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Der Spiralschraubenkompressor der GA-Serie ist mit einem hocheffizienten Permanentmagnetmotor ausgestattet, der sich durch hervorragende Energiesparleistung, reibungslosen Betrieb und geringe Geräuschentwicklung auszeichnet und eine Installation nahe der Gasverbrauchsstelle ermöglicht.
Der Doppelschnecken-Luftkompressor mit Kraftstoffeinspritzung bietet die Vorteile hoher Stabilität, hoher Effizienz, geringer Vibration und geringer Geräuschentwicklung.
Die Abstimmung der Yin- und Yang-Rotoren sowie des Rotors und des Gehäuses ist so eingestellt, dass weniger Gas austritt und kein Spaltvolumen verbleibt, sodass die Effizienz hoch ist.
Das eingespritzte Schmieröl hat eine abdichtende, kühlende und schmierende Wirkung.
Wenige Teile, keine Ansaug- und Auslassventile.
1.Host: Die weltweit führende Marke mit hervorragender Leistung und zuverlässigem Betrieb.
2.Motor: Der Wirkungsgrad des luftgekühlten Motors der F-Klasse übertrifft die EFFL-Standards.
3. Getriebesystem: Das Antriebsende des Motors wird mit Kompressoröl geschmiert, das hocheffizient, wartungsfrei und äußerst zuverlässig ist.
4.Lüfter: großes Kühlluftvolumen und geringe Geräuschentwicklung.
5.Kühlsystem: Es verfügt über eine Plattenrippenstruktur und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass der Kühler druckbeständig ist, eine hohe Wärmeableitungseffizienz aufweist und eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist.
6.Luftfilter: Robuster, mehrstufiger Lufteinlassfilter, Staubentfernungsgenauigkeit 1 µm (99 % herausgefiltert), große Kontaktfläche, lange Lebensdauer.
7.Öl-/Gasabscheider: Der Abscheider der neuen Generation verwendet neue Filtermaterialien, die effizienter sind und einen Luftölgehalt von weniger als 1 ppm haben.
8.Intelligente Steuerung: Alle Vorgänge und zugehörigen Daten des Luftkompressors werden auf dem Bedienfeld angezeigt, sodass Sie ihn einfach, bequem und genau steuern können.
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Hohe Leistung und Effizienz
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Der Schraubenkompressor verwendet leistungsstarke Kompressionskomponenten, seine Rotorzylindergeschwindigkeit ist niedrig und er erreicht eine optimale Öleinspritzung, wodurch ein hoher Wirkungsgrad und eine hohe Zuverlässigkeit erreicht werden. Das neueste Design sorgt für extrem niedrige System- und Drucklufttemperaturen. Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten die beste Kühlwirkung und höchste Lebensdauer erreichen.
Wartungsfreies, äußerst zuverlässiges und effizientes Antriebskonzept
Luftkompressorausrüstung – Schraubenluftkompressoren treiben Kompressionskomponenten über ein hocheffizientes Übertragungssystem mit der für den jeweiligen Zweck optimalen Geschwindigkeit an. Völlig wartungsfrei im Normalbetrieb.
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Geringe Wartungskosten
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Luftkompressorausrüstung – Das ursprüngliche Kompressordesign des Schraubenluftkompressors spart unnötige Wartungskosten. Alle Komponenten sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und große Einlassfilter, Ölfilter und Feinabscheider sorgen für optimale Druckluftqualität. Alle Ölfilter und Abscheiderkomponenten aller Modelle bis 22 kW (30 PS) verfügen über eine Zentrifugalöffnung und -schließung, was die Wartungszeit weiter verkürzt. „Suda Repair Points“ ermöglichen die Durchführung von Reparaturarbeiten innerhalb von Minuten und reduzieren so Ausfallzeiten und Reparaturkosten.
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Integrierte intelligente Steuerung
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Um die Betriebskosten zu senken, ist eine präzise Betriebssteuerung unerlässlich. Alle Maschinen sind mit intelligenten Steuerungssystemen ausgestattet und ihre Steuerungsmenüs sind einfach und benutzerfreundlich.
Luftkompressorausrüstung – Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung
Der Kompressor verfügt über ein einzigartiges Reluktanzschalter-Antriebssystem mit variabler Geschwindigkeit. Durch dieses Antriebssystem kann die Kompressorleistung an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden, wodurch der Energieverbrauch deutlich gesenkt wird. Die Leistung des gesamten Systems kann genau dem Bedarf entsprechen und der Betriebsenergieverbrauch des Kompressors ist genau richtig.
Luftkompressorausrüstung – Schraubenluftkompressor-Standardserie, integrierte Kompressor- und Trocknerserie
Diese neue Serie öleingespritzter Doppelschnecken-Luftkompressoren wurde entwickelt, um Kunden ein kleines, betriebsbereites Komplettset an Produkten zu bieten. Es zeichnet sich durch geringe Stellfläche, einfache Installation, einfachen Transport und einfache Handhabung aus. Es kann durch eine Tür in Standardgröße geführt werden. Die Druckluft ist einfach angeschlossen und der Stromanschluss ist einfach. Außerdem gibt es einen integrierten Trockner mit energiesparender thermischer Masseeinheit. Diese neue Kompressor- und Trocknereinheit kombiniert den öleingespritzten Doppelschneckenkompressor der L-Serie. Der Kompressor ist mit einem Kältetrockner kombiniert. Die Scolo-Serie ist in 5 Modellen von 7,5P bis 500P (5,5 kW bis 7,5 kW) erhältlich. Die Trocknereinheit ist auf den Kompressor abgestimmt und die Ausgangsluft kann auf einen konstanten Drucktaupunkt von 3 °C getrocknet werden, ohne dass ein Kühlregelventil erforderlich ist, um wiederholte Einstellungen zu vermeiden. Um die Luftqualität und die Zuverlässigkeit des Trockners zu gewährleisten, schaltet sich die Trocknereinheit ab, sobald der Taupunkt erreicht ist. Es wird mit einem großen, leicht austauschbaren Luftfilter geliefert, der mit einem Luftentfeuchter am Einlass kombiniert ist, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Leistung. Die LF Aircentre-Serie bietet verschiedene Leistungen. Der 500P (400KW) kann eine Luftmenge von bis zu 73 m3/min bei 7bar erzeugen.
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Kompressionsprinzip
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(1)Inhalationsprozess: Der Motor treibt den Rotor an. Wenn sich der Zahnnutraum des Master- und Slave-Rotors zur Öffnung der Lufteinlass-Stirnwand dreht, ist der Raum groß und wird von der Außenluft gefüllt. Wenn sich die lufteinlassseitige Endfläche des Rotors vom Gehäuse abwendet. Beim Öffnen des Lufteinlasses wird die Luft zwischen den Zahnnuten zwischen Haupt- und Nebenrotor und dem Gehäuse eingeschlossen, wodurch der Saugvorgang abgeschlossen wird.
(2) Kompressionsprozess: Am Ende des Ansaugens verkleinert sich das durch die Zahnspitzen des Haupt- und Nebenrotors und das Gehäuse gebildete geschlossene Volumen mit der Änderung des Rotorwinkels und bewegt sich spiralförmig. Dies ist der „Komprimierungsprozess“.
(3) Druckgas- und Kraftstoffeinspritzverfahren:
Während des Transportvorgangs nimmt das Volumen immer weiter ab, das Gas wird weiter komprimiert, der Druck steigt und die Temperatur steigt. Gleichzeitig wird das Schmiermittel, das aufgrund des Luftdruckunterschieds zu Nebel wird, in die Kompressionskammer gesprüht, wodurch die Funktionen Kompression, Temperaturreduzierung, Abdichtung und Schmierung erfüllt werden. .
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Abgasprozess
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Wenn sich die geschlossene Zahnspitze des Rotors dreht, um auf die Auslassöffnung des Gehäuses zu treffen, beginnt die Druckluft auszuströmen, bis sich die Passfläche zwischen der Zahnspitze und der Zahnnut zur Auslassstirnfläche bewegt. Zu diesem Zeitpunkt ist der Zahnnutraum Null, d. h. der Auslass ist abgeschlossen. Qi-Prozess. Gleichzeitig hat sich das andere Paar Zahnnuten des Master- und Slave-Rotors zum Einlassende gedreht und bildet den größten Raum, um den Saugvorgang zu starten und so einen neuen Kompressionszyklus zu starten.
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Technische Parameter
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GA75PM-8 Spiralschraubenkompressor | ||
Modell | GA75PM-8 | |
Kühlungsmethode | Luftkühlung | |
Abgasvolumen/Abgasdruck (m/min)/(Mpa) | 12.5/0.8 | |
Umgebungstemperatur (Grad) | -5-+45 | |
Lärm dB(A) | 78±2 | |
Abgastemperatur (Grad) | Weniger als oder gleich der Umgebungstemperatur +15 Grad | |
Schmiermittelkapazität (L) | 65 | |
Gasölgehalt (ppm) | 3–5 ppm | |
Ãœbertragungsmethode | Direktantrieb | |
Einstelldruck des Sicherheitsventils | Kleiner oder gleich dem Nennabgasdruck×1,2 mal MPa | |
Maße | Länge (mm) | 1800 |
Breite (mm) | 1220 | |
Höhe (mm) | 1800 | |
Nettogewicht / kg) | 1300 | |
Verbindungsgröße | DN50 | |
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Einführung in das Zubehör für Spiralschraubenkompressoren
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1. Der hocheffiziente Plattenwärmetauscher aus Aluminium ist für eine maximale Temperatur von 230 Grad ausgelegt.
2. Starke Durchlässigkeit, gute Wärmeübertragungsleistung, verbesserte „Temperatur und Druck“ zur Reduzierung des Energieverbrauchs.
2. Die einzigartige Rippenstruktur vergrößert die sekundäre Wärmeaustauschfläche, fördert Turbulenzen und verbessert den Wärmeübertragungskoeffizienten.
3. Die Wärmeaustauschfläche ist 30 % größer als der Standard in der gleichen Branche, mit einem großen Spielraum, was den Wärmeübertragungskoeffizienten verbessert und den optimalen Kühleffekt erzielt.
4. Erreichen Sie den besten Zustand des Kühl- und Schmiersystems
5. Leicht zu reinigen.
6. Entwickelt, um die Temperatur des Superkühlmittels zu senken, wodurch der Betriebszustand der Vakuumpumpenkomponenten optimiert und die Lebensdauer der Maschine verlängert werden kann.
7. Effiziente Kühlkapazität zur Verbesserung der Betriebseffizienz
8. Ein angemessenes redundantes Design ermöglicht einen normalen Betrieb des Systems bei einer maximalen Umgebungstemperatur von 43 Grad
9. Verwenden Sie ein Temperaturregelventil, um die Temperatur des in den Hauptmotor eintretenden Schmieröls zu regeln.
1. Integrierte Funktionen des Temperaturregelventils und des Ölfiltersitzes
2. Sorgen Sie für einen reibungslosen Fluss des Superkühlmittels im System
3. Das Temperaturregelventil regelt die Temperatur der Abgasanlage in einem geeigneten Bereich.
4. Kontrollieren Sie die Öltemperatur so, dass sie nicht unter der Umgebungstemperatur von +40 Grad liegt, um zu verhindern, dass Wasserdampf im Öl-Gas-Gemisch entweicht und eine Emulgierung des Kühlmittels verursacht.
5. Das Temperaturmesselement steuert automatisch den Anteil des Kühlmittels, das in den Kühler eintritt und entsprechend der Abgastemperatur umgeht, um den Zweck der Temperaturregelung zu erreichen.
6. Halten Sie die Temperatur des Kühlmittels im optimalen Bereich und verlängern Sie die Lebensdauer des Kühlmittels.
7. Einfach zu installieren und zu warten
8. Vereinfachen Sie Rohrleitungen, reduzieren Sie Verbindungen und verringern Sie den Druckverlust sowie die Wahrscheinlichkeit von Öl- und Gaslecks
1. Original importiertes Filtermaterial, faltbares Filterelement
2. Das Filterpapier vergrößert die Filterfläche um 30 %, hat eine lange Lebensdauer und einen geringen Druckabfall.
3. Große Filterfläche, geringer Filterwiderstand und gute Filterwirkung
3. Effiziente Staubentfernung und wirksamer Schutz; Verlängern Sie die Lebensdauer des Hauptmotors, des Superkühlmittels, des Unterdruck-Gas-Flüssigkeits-Trennkerns und anderer Komponenten
1. Eliminieren Sie das herkömmliche SPS-Steuerungsschema und verfügen Sie über eine integrierte duale PID-Steuerung für Druck und Temperatur, wodurch die Steuerung intelligenter wird.
2. Hochleistungs-Luftkompressor-spezifischer Touchscreen, High-End-Bild, empfindliche Berührungsreaktion, adaptives Vakuumpumpen-Steuerungsprogramm, einfach zu bedienen.
3. Der fortschrittliche Vektorsteuerungsalgorithmus optimiert die Produktanpassungsfähigkeit und passt gleichzeitig die beste Leistungsabgabe an, um die Zuverlässigkeit des Systembetriebs zu verbessern. Der Frequenzumrichter ist mit der Permanentmagnetmotorsteuerung kompatibel.
4. Zuverlässigkeit und Sicherheitsschutz: Für verschiedene raue Einsatzsituationen von Vakuumpumpen bietet es einen hohen Überlastungskoeffizienten, konfiguriert EMV-Filter und richtet eine Vielzahl von Frühwarn- und Schutzfunktionen ein, um die Ausfallwahrscheinlichkeit während des Benutzergebrauchs zu verringern.
1. Alle Modelle verwenden hocheffiziente Motoren der Stufe IE4 (GB1-Energieeffizienz);
2. Schutzart IP55.
3. Die Motorwicklungen und Magnete befinden sich in einem geschlossenen und sauberen Raum, um Verschmutzung und Entmagnetisierung zu vermeiden;
4. Alle Motoren verfügen über ein SmCo-Magnetdesign mit höherer Entmagnetisierungstemperatur und zuverlässigerer Produktqualität.
5. Alle Motoren verfügen über Wicklungstemperatursensoren zur Überwachung der Innentemperatur des Motors in Echtzeit, mit Übertemperaturwarnung und Auslöseschutz.
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Es gibt eine Situation, in der der Schraubenkompressor nicht läuft. Wenn der Ladedruck im Entladezustand nicht innerhalb der eingestellten Zeit auf seinen Ladedruck absinkt, bleibt er für längere Zeit stehen. Für die langfristige Abschaltung gibt es eine Zeiteinstellung. Nach dieser Zeiteinstellung läuft der Schraubenkompressor nicht mehr. , sinkt der Druck auf den Ladedruck und wenn diese beiden Bedingungen erfüllt sind, startet der Luftkompressor automatisch neu.
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Wenn der Schraubenkompressor in Betrieb ist, passt er die Drehzahl und den Hubraum entsprechend dem Kompressionsbedarf an, um eine optimale Effizienz zu erreichen. Im 25 %-Entlastungszustand werden Fördervolumen und Drehzahl des Schraubenkompressors entsprechend reduziert, der Dauerbetrieb wird dadurch jedoch nicht beeinträchtigt. Gleichzeitig kann der Betrieb des Schraubenkompressors unter Niedriglastbedingungen auch den Energieverbrauch und den Maschinenverschleiß senken und die Maschinenlebensdauer erhöhen.
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Für den Langzeitbetrieb von Schraubenkompressoren sind bei Betrieb und Wartung folgende Punkte zu beachten
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1. Reinigen Sie den Luftfilter und den Kühler regelmäßig, um eine gute Wärmeableitung und Luftzirkulation zu gewährleisten;
2. Wechseln Sie regelmäßig das Schmieröl und reinigen und überprüfen Sie den Ölkreislauf, um die Schmierwirkung der Maschine sicherzustellen.
3. Überprüfen Sie die Installationsposition und die Umgebung des Schraubenkompressors, um eine gute Belüftung und keine Beeinträchtigung durch Fremdkörper zu gewährleisten.
4. Führen Sie regelmäßige Maschineninspektionen und -wartungen durch, um Probleme rechtzeitig zu erkennen und zu lösen.
Im Allgemeinen ist es für Schraubenkompressoren möglich, über einen langen Zeitraum bei einem Entlastungszustand von 25 % zu arbeiten. Um die Stabilität und Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten, muss jedoch auf den Betrieb und die Wartung der Maschine geachtet werden.
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http://de.dlg-aircompressors.com/
